1. Tổng quan dịch vụ

Nhiều doanh nghiệp hiện nay gặp phải tình trạng ống inox tiêu chuẩn trên thị trường không còn phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế. Có những kích thước trước đây rất phổ biến nhưng hiện tại ít nhà máy còn duy trì tồn kho do nhu cầu chung giảm hoặc khuôn máy không còn phù hợp. Điều này khiến khách hàng dễ rơi vào các rủi ro như:

  • Ống mua ngoài không chuẩn kích thước, lắp vào sản phẩm bị kẹt hoặc hở
  • Dung sai quá rộng, không đạt yêu cầu jig – khuôn hiện có
  • Độ dày, độ thẳng, độ vuông không ổn định, ảnh hưởng đến năng suất lắp ráp
  • Phải thay đổi thiết kế chỉ vì không có ống đúng size trên thị trường
  • Mối hàn thô, ba via lớn, gây lọt rác, cản dòng chảy, hoặc kém thẩm mỹ

Để giải quyết triệt để những hạn chế trên, Inox Đại Dương cung cấp dịch vụ sản xuất ống inox chất lượng cao theo yêu cầu, đảm bảo đúng thông số mà khách hàng cần, phù hợp với từng ngành: cơ khí, lạnh công nghiệp, thiết bị điện, nội thất, khung kết cấu dân dụng – công nghiệp.

Dịch vụ đặc biệt phù hợp cho các doanh nghiệp cần:

  • Ống kích thước phi không thông dụng trên thị trường
  • Ống phi tiêu chuẩn theo bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật riêng
  • Ống nhỏ – mỏng – thành dày hơn hàng bán sẵn
  • Ống dung sai hẹp, yêu cầu kiểm soát kích thước ổn định
  • Ống bề mặt đẹp – thẳng – không ba via, dùng cho lắp ráp hoặc sản phẩm hoàn thiện
  • Ống có mối hàn sạch – đều – ổn định, yêu cầu chất lượng cao cho các ứng dụng cơ khí và công nghiệp

2. Năng lực sản xuất theo yêu cầu của Inox Đại Dương

Để giúp khách hàng dễ dàng lựa chọn đúng loại ống phù hợp với dự án, Inox Đại Dương công bố phạm vi sản xuất tiêu chuẩn dựa trên năng lực thực tế của hệ thống khuôn – máy cán – công nghệ hàn hiện tại. Bảng dưới đây thể hiện những kích thước – độ dày – chủng loại ống mà chúng tôi có thể sản xuất ổn định, đồng nhất và đáp ứng đúng dung sai kỹ thuật.

2.1. Hình dạng ống inox

  • Ống tròn inox
Năng lực sản xuất ống inox tròn theo yêu cầu Inox Đại Dương
Năng lực sản xuất ống inox tròn theo yêu cầu Inox Đại Dương
  • Ống hộp vuông inox
Năng lực sản xuất ống inox vuông theo yêu cầu Đại Dương
Năng lực sản xuất ống inox vuông theo yêu cầu Đại Dương
  • Ống hộp chữ nhật inox
Năng lực sản xuất ống inox hộp chữ nhật theo yêu cầu Đại Dương
Năng lực sản xuất ống inox hộp chữ nhật theo yêu cầu Đại Dương

(Không sản xuất ống định hình đặc biệt ngoài ba dạng trên.)

2.2. Vật liệu đáp ứng

  • Inox 201
  • Inox 304

2.3. Bề mặt

Sản phẩm đáp ứng các bề mặt và độ bóng sau: 2B, LHL G180, HL G180, LHL G320, HL G320, SHL G320, BA G600 (304), BA G550 (201)

2.4. Khả năng tùy chỉnh theo yêu cầu

  • Kích thước phi tiêu chuẩn theo khuôn sản xuất Đại Dương
  • Độ dày mỏng hoặc dày hơn hàng thông dụng
  • OD/Chiều rộng theo khuôn, có thể điều chỉnh trong giới hạn máy
  • Chiều dài cắt theo yêu cầu
  • Kiểm soát dung sai chặt chẽ cho OD từ +/- 0.25 (mm), độ dày từ +/- 0.2 (mm), độ cong cho phép từ =< 5 (mm), độ dài từ +/- 5 (mm)

Năng lực trên giúp Inox Đại Dương đáp ứng hiệu quả nhu cầu của các ngành cơ khí, lạnh công nghiệp, thiết bị điện, khung kết cấu, nội thất, và các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định cao trong sản phẩm.

Inox Đại Dương công bố phạm vi sản xuất tiêu chuẩn dựa trên năng lực thực tế của hệ thống khuôn – máy cán – công nghệ hàn hiện đại
Inox Đại Dương công bố phạm vi sản xuất tiêu chuẩn dựa trên năng lực thực tế của hệ thống khuôn – máy cán – công nghệ hàn hiện đại

3. Quy trình tiếp nhận & sản xuất theo yêu cầu

Để đảm bảo sản phẩm đạt đúng thông số và phù hợp với năng lực máy móc hiện tại, Inox Đại Dương áp dụng quy trình 4 bước rõ ràng và có kiểm soát:

3.1. Bước 1: Nhận thông số từ khách hàng

Khách hàng cung cấp đầy đủ thông tin cơ bản để kỹ thuật đánh giá khả năng sản xuất, bao gồm:

  • Kích thước (đường kính, chiều rộng, chiều dài)
  • Dung sai cho phép
  • Độ dày vật liệu
  • Mác thép (201, 304)
  • Số lượng dự kiến
  • Ứng dụng thực tế của sản phẩm
  • Hoặc khách có thể cung cấp mẫu thử.

Thông tin càng rõ ràng, việc đánh giá và báo giá càng nhanh và chính xác.

3.2. Bước 2: Kỹ thuật kiểm tra khả năng đáp ứng

Bộ phận kỹ thuật tiến hành thẩm định dựa trên thiết bị và khuôn máy hiện có:

  • Đối chiếu kích thước yêu cầu với khuôn – máy cán – công nghệ hàn
  • Xác định mức độ khả thi: làm được / cần điều chỉnh thông số / không khả thi
  • Đề xuất phương án tối ưu cho khách (kích thước thay thế, độ dày phù hợp hơn, gợi ý dung sai khả thi…)

Đây là bước quan trọng nhằm đảm bảo sản phẩm thực tế đáp ứng đúng yêu cầu kỹ thuật, hạn chế sai số và đảm bảo tiến độ.

3.2. Bước 3: Báo giá – thỏa thuận – duyệt mẫu

Sau khi kỹ thuật xác nhận khả thi, bộ phận kinh doanh sẽ:

  • Gửi báo giá theo yêu cầu
  • Thống nhất tiến độ giao hàng
  • Thỏa thuận số lượng tối thiểu (nếu cần làm khuôn hoặc điều chỉnh máy)
  • Làm mẫu test trước khi sản xuất hàng loạt (áp dụng cho đơn yêu cầu kỹ thuật cao hoặc số lượng lớn)

3.3. Bước 4: Sản xuất & kiểm tra chất lượng

Quá trình sản xuất được giám sát liên tục để đảm bảo sản phẩm đạt độ ổn định:

  • Kiểm tra kích thước: OD/chiều rộng, độ dày, độ thẳng, độ vuông
  • Kiểm tra bề mặt: hạn chế xước, không ba via, độ hoàn thiện ngoài
  • Kiểm tra mối hàn: độ kín, độ đều, độ ổn định theo từng lô
  • Đóng gói chống xước: đảm bảo ống không bị cong, móp hoặc trầy trong quá trình vận chuyển

Sản phẩm chỉ được xuất xưởng khi đạt chuẩn theo thông số đã thống nhất ban đầu.

Nếu bạn cần hỗ trợ hoặc muốn được tư vấn nhanh hơn, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin dưới đây: